ການເລືອກວິທີການຮັກສາໜ້າດິນແມ່ນບັນຫາທີ່ນັກອອກແບບທຸກຄົນປະເຊີນ. ມີທາງເລືອກໃນການຮັກສາໜ້າດິນຫຼາຍປະເພດ, ແລະນັກອອກແບບລະດັບສູງບໍ່ຄວນພິຈາລະນາພຽງແຕ່ຄວາມປະຫຍັດ ແລະ ການນຳໃຊ້ໄດ້ຈິງຂອງການອອກແບບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະບວນການປະກອບ ແລະ ແມ່ນແຕ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການແນະນຳສັ້ນໆກ່ຽວກັບການເຄືອບທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບຕົວຍຶດໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂ້າງເທິງ, ສຳລັບການອ້າງອີງໂດຍຜູ້ປະຕິບັດຕົວຍຶດ.
1. ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ
ສັງກະສີເປັນສານເຄືອບທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບຕົວຍຶດທາງການຄ້າ. ລາຄາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຖືກ, ແລະຮູບລັກສະນະແມ່ນດີ. ສີທົ່ວໄປປະກອບມີສີດຳ ແລະ ສີຂຽວທະຫານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສິດທິພາບຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນປານກາງ, ແລະປະສິດທິພາບຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນຕໍ່າສຸດໃນບັນດາຊັ້ນຊຸບສັງກະສີ (ຊັ້ນເຄືອບ). ໂດຍທົ່ວໄປ, ການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງຂອງເຫຼັກກ້າສັງກະສີແມ່ນປະຕິບັດພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຕົວແທນປະທັບຕາພິເສດຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງແມ່ນຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 200 ຊົ່ວໂມງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລາຄາແມ່ນແພງ, ເຊິ່ງແມ່ນ 5-8 ເທົ່າຂອງເຫຼັກກ້າສັງກະສີທໍາມະດາ.
ຂະບວນການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າມັກຈະເກີດການແຕກຫັກຂອງໄຮໂດຣເຈນ, ສະນັ້ນສະກູທີ່ສູງກວ່າເກຣດ 10.9 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈຶ່ງບໍ່ໄດ້ຮັບການເຄືອບດ້ວຍການເຄືອບ. ເຖິງແມ່ນວ່າໄຮໂດຣເຈນສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕົາອົບຫຼັງຈາກເຄືອບແລ້ວ, ແຕ່ຟິມເຄືອບຈະຖືກທຳລາຍໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 60 ℃, ສະນັ້ນການກຳຈັດໄຮໂດຣເຈນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຫຼັງຈາກການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ກ່ອນເຄືອບ. ສິ່ງນີ້ມີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງສູງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ກຳຈັດໄຮໂດຣເຈນຢ່າງຫ້າວຫັນ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າລູກຄ້າສະເພາະໄດ້ຮັບຄຳສັ່ງ.
ຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງແຮງບິດ ແລະ ແຮງຮັດກ່ອນຂອງຕົວຍຶດທີ່ເຮັດດ້ວຍສັງກະສີແມ່ນບໍ່ດີ ແລະ ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການໂຫຼດລ່ວງໜ້າຂອງແຮງບິດ, ວິທີການເຄືອບສານຫລໍ່ລື່ນຫຼັງຈາກການຊຸບຍັງສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການໂຫຼດລ່ວງໜ້າຂອງແຮງບິດໄດ້.
2. ຟອສເຟດ
ຫຼັກການພື້ນຖານແມ່ນວ່າການຟອສເຟດມີລາຄາຖືກກວ່າການຊຸບສັງກະສີ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນຮ້າຍແຮງກວ່າການຊຸບສັງກະສີ. ຫຼັງຈາກຟອສເຟດແລ້ວ, ຄວນໃຊ້ນ້ຳມັນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້. ຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກຟອສເຟດແລ້ວ, ໃຫ້ໃຊ້ນ້ຳມັນຕ້ານສະໜິມທົ່ວໄປ ແລະ ທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງພຽງແຕ່ 10-20 ຊົ່ວໂມງເທົ່ານັ້ນ. ການໃຊ້ນ້ຳມັນຕ້ານສະໜິມຊັ້ນສູງອາດໃຊ້ເວລາເຖິງ 72-96 ຊົ່ວໂມງ. ແຕ່ລາຄາຂອງມັນແມ່ນ 2-3 ເທົ່າຂອງນ້ຳມັນຟອສເຟດທົ່ວໄປ.
ມີຟອສເຟດສອງປະເພດທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງຍຶດຄື: ຟອສເຟດທີ່ມີສັງກະສີເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກ ແລະ ຟອສເຟດທີ່ມີແມງການີສເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກ. ຟອສເຟດທີ່ມີສັງກະສີມີປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນດີກ່ວາຟອສເຟດທີ່ມີແມງການີສເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກ, ແລະ ຟອສເຟດທີ່ມີແມງການີສເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ການສວມໃສ່ໄດ້ດີກ່ວາການຊຸບສັງກະສີ. ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ 225 ຫາ 400 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ (107-204 ℃). ໂດຍສະເພາະສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນບາງຢ່າງ. ເຊັ່ນ: ສະກູ ແລະ ນັອດຂອງກ້ານເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫົວກະບອກສູບ, ແບຣິ່ງຫຼັກ, ສະກູລໍ້, ສະກູ ແລະ ນັອດລໍ້, ແລະອື່ນໆ.
ສະກູທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງໃຊ້ການຟອສເຟດ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດຫຼີກລ່ຽງບັນຫາການແຕກຫັກຂອງໄຮໂດເຈນໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ສະກູທີ່ສູງກວ່າເກຣດ 10.9 ໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກຳໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ການປຸງແຕ່ງໜ້າຜິວດ້ວຍຟອສເຟດ.
3. ການຜຸພັງ (ການເຮັດໃຫ້ດຳ)
ການເຮັດໃຫ້ດຳ + ການໃສ່ນ້ຳມັນ ເປັນການເຄືອບທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສຳລັບສະກູອຸດສາຫະກຳ ເພາະມັນລາຄາຖືກທີ່ສຸດ ແລະ ເບິ່ງດີກ່ອນການໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ. ເນື່ອງຈາກການເຮັດໃຫ້ດຳ, ມັນເກືອບບໍ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນສະໜິມ, ສະນັ້ນມັນຈະສະໜິມໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ມີນ້ຳມັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີນ້ຳມັນ, ການທົດສອບການສີດເກືອສາມາດໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ 3-5 ຊົ່ວໂມງເທົ່ານັ້ນ.
4. ການແບ່ງປັນດ້ວຍໄຟຟ້າ
ການຊຸບດ້ວຍແຄດມຽມມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ເມື່ອທຽບກັບການປະຕິບັດໜ້າດິນອື່ນໆ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳບັດນ້ຳເສຍໃນຂະບວນການຊຸບດ້ວຍແຄດມຽມດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນສູງ, ແລະລາຄາຂອງມັນແມ່ນປະມານ 15-20 ເທົ່າຂອງສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າ. ສະນັ້ນ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ, ສະເພາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະເທົ່ານັ້ນ. ຕົວຍຶດທີ່ໃຊ້ສຳລັບເວທີເຈາະນ້ຳມັນ ແລະ ເຮືອບິນ HNA.
5. ການຊຸບໂຄຣມຽມ
ການເຄືອບໂຄຣມຽມມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍໃນຊັ້ນບັນຍາກາດ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນສີ ແລະ ສູນເສຍຄວາມເງົາງາມ, ແລະ ມີຄວາມແຂງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີ. ການໃຊ້ການຊຸບໂຄຣມຽມໃສ່ຕົວຍຶດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງຕົກແຕ່ງ. ມັນບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ໃຊ້ໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສູງ, ຍ້ອນວ່າຕົວຍຶດທີ່ຊຸບໂຄຣມຽມທີ່ດີມີລາຄາແພງເທົ່າກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ. ພຽງແຕ່ເມື່ອຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ພຽງພໍ, ຕົວຍຶດທີ່ຊຸບໂຄຣມຽມຈຶ່ງຖືກໃຊ້ແທນ.
ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ທອງແດງ ແລະ ນິກເກີນຄວນຖືກຊຸບກ່ອນຈະຊຸບໂຄຣມ. ຊັ້ນເຄືອບໂຄຣມສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1200 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ (650 ອົງສາເຊນຊຽດ). ແຕ່ຍັງມີບັນຫາການແຕກຫັກຂອງໄຮໂດຣເຈນ, ຄ້າຍຄືກັບການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ.
6. ການຊຸບນິກເກີນ
ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການທັງຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ການນຳໄຟຟ້າໄດ້ດີ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ຂົ້ວອອກຂອງແບັດເຕີຣີລົດยนต์.
7. ການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນ
ການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນແມ່ນການເຄືອບສັງກະສີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນຂອງແຫຼວ. ຄວາມໜາຂອງເຄືອບແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 15 ຫາ 100 μ m. ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີ ແລະ ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນວິສະວະກໍາ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ, ມີມົນລະພິດຮ້າຍແຮງ, ລວມທັງສິ່ງເສດເຫຼືອສັງກະສີ ແລະ ໄອສັງກະສີ.
ເນື່ອງຈາກມີການເຄືອບໜາ, ມັນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂັນເກຣດພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກໃນຕົວຍຶດ. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຂອງການປຸງແຕ່ງການຊຸບກາວາໄນຮ້ອນ, ມັນຈຶ່ງບໍ່ສາມາດໃຊ້ກັບຕົວຍຶດທີ່ມີລະດັບສູງກວ່າ 10.9 (340~500 ℃).
8. ການແຊກຊຶມຂອງສັງກະສີ
ການແຊກຊຶມສັງກະສີແມ່ນການເຄືອບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໂລຫະທີ່ແຂງຂອງຜົງສັງກະສີ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງມັນແມ່ນດີ, ແລະຊັ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບສາມາດໄດ້ຮັບທັງໃນເສັ້ນດ້າຍແລະຮູບອດ. ຄວາມໜາຂອງການຊຸບແມ່ນ 10-110 μ m. ແລະຄວາມຜິດພາດສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ທີ່ 10%. ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດແລະປະສິດທິພາບຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນດີທີ່ສຸດໃນການເຄືອບສັງກະສີ (ເຊັ່ນ: ການຊຸບໄຟຟ້າ, ການຊຸບຮ້ອນ, ແລະ Dacromet). ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂອງມັນບໍ່ມີມົນລະພິດແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສຸດ.
9. ດາໂຄຣເມັດ
ບໍ່ມີບັນຫາການແຕກຫັກຂອງໄຮໂດຣເຈນ, ແລະປະສິດທິພາບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຮງບິດກ່ອນການໂຫຼດແມ່ນດີຫຼາຍ. ໂດຍບໍ່ຕ້ອງພິຈາລະນາບັນຫາໂຄຣມຽມ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ, Dacromet ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕ້ານການກັດກ່ອນສູງ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 19 ພຶດສະພາ 2023
