ທາງເລືອກຂອງການຮັກສາພື້ນຜິວແມ່ນບັນຫາທີ່ທຸກໆໃບຫນ້າຂອງຜູ້ອອກແບບ. ມີຫລາຍປະເພດຂອງທາງເລືອກໃນການປິ່ນປົວທີ່ມີຢູ່ໃນພື້ນທີ່, ແລະຜູ້ອອກແບບລະດັບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ຄວນພິຈາລະນາເສດຖະກິດແລະການປະຕິບັດການອອກແບບ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະບວນການສະພາແຫ່ງແລະແມ່ນແຕ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບການເຄືອບໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບການເຄືອບບາງສ່ວນສໍາລັບ fasteners ໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂ້າງເທິງ, ສໍາລັບການອ້າງອີງໂດຍຜູ້ປະຕິບັດ fastener.
1. Elegnigalvanizing
ສັງກະສີແມ່ນການເຄືອບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບ fasteners ການຄ້າ. ລາຄາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລາຄາຖືກ, ແລະຮູບລັກສະນະແມ່ນດີ. ສີທົ່ວໄປປະກອບມີສີຂຽວແລະທະຫານສີຂຽວ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະຕິບັດຕໍ່ຕ້ານການກັດຂອງມັນແມ່ນສະເລ່ຍ, ແລະການປະຕິບັດການຕໍ່ຕ້ານການກັດຂອງມັນແມ່ນຕ່ໍາທີ່ສຸດໃນບັນດາການຫຸ້ມຫໍ່ສັງກະສີ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງຂອງເຫລັກທີ່ມີຄວາມສຸກພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຕົວແທນປະທັບຕາພິເສດຍັງໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ການທົດສອບສີດເກືອທີ່ເປັນກາງມາໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 200 ຊົ່ວໂມງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລາຄາມີລາຄາແພງ, ເຊິ່ງແມ່ນ 5-8 ເທື່ອທີ່ຂອງເຫຼັກທີ່ມີຮູບຊົງທໍາມະດາ.
ຂະບວນການຂອງການແຜ່ຜາຍແມ່ນມັກຈະມີການກອດຢາ hydrogen, ສະນັ້ນໄລປະຕູຂ້າງເທິງຂອງຊັ້ນ 10.9 ແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການສະແດງໃຫ້ເຫັນດ້ວຍການປະສົມປະສານ. ເຖິງແມ່ນວ່າ hydrogen ສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍໃຊ້ເຕົາອົບຫຼັງຈາກວາງ, ຮູບເງົາຂ້າມແມ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນ 60 ℃, ນີ້ມີລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ດີແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງສູງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງແລ້ວ, ພືດຜະລິດທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ກໍາຈັດໄຮໂດເຈນລ່ວງຫນ້າເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ບັງຄັບໂດຍລູກຄ້າສະເພາະ.
ຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງ torque ແລະ tighting ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ fasteners galvanized ແມ່ນຜູ້ທຸກຍາກແລະບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຮງບິດ, ວິທີການເຄືອບສານທີ່ຫລໍ່ລື່ນຫຼັງຈາກທີ່ກໍາຈັດຍັງສາມາດປັບປຸງເພື່ອປັບປຸງແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ torque preload.
2. ພູເຂົ້າ
ຫຼັກການພື້ນຖານແມ່ນວ່າການ Phoschating ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງມີລາຄາຖືກກ່ວາ galvanizing, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນມັນກໍ່ຮ້າຍແຮງກວ່າການ galvanizing. ຫຼັງຈາກ phoschating, ນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການປະຕິບັດຂອງນ້ໍາມັນທີ່ນໍາໃຊ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກ Po Phoschating, ນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຕ້ານທົ່ວໄປແລະການດໍາເນີນການທົດສອບສີດເກືອທີ່ເປັນກາງສໍາລັບພຽງແຕ່ 10-20 ຊົ່ວໂມງ. ນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນ rust ຊັ້ນສູງສາມາດໃຊ້ເວລາເຖິງ 72-96 ຊົ່ວໂມງ. ແຕ່ລາຄາຂອງມັນແມ່ນ 2-3 ເທື່ອທີ່ຂອງນ້ໍາມັນທົ່ວໄປ Phoschatsing.
ມີສອງປະເພດທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປຂອງການ Phoschating ສໍາລັບ fasteners, phosphating ທີ່ໃຊ້ໃນສັງຄົມແລະ mangosese ຂອງ Manganese ໂດຍອີງໃສ່ Phosphating. ການ Phoschating PHOSPHATING ມີຜົນງານຫລໍ່ລື່ນໄດ້ດີກ່ວາການ Phosphating Manganese ທີ່ດີກ່ວາ Phosphating Manganese, ແລະ Manganese Based ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄວກຼາມ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຕັ້ງແຕ່ 225 ເຖິງ 400 ອົງສາ Fahrenheit (107-204 ℃). ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນບາງຢ່າງ. ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ rod ແລະແກ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫົວກະບອກ, ຕົ້ນຕໍ, ຕົ້ນຕໍ, flywheel ໄລປະຕູ, bolts ລໍ້ແລະແກ່ນ, ແລະອື່ນໆ.
ໄລປະຕູທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃຊ້ phosphating, ເຊິ່ງຍັງສາມາດຫລີກລ້ຽງບັນຫາ barmittate ຂອງທາດໄຮໂດຼລິກ. ເພາະສະນັ້ນ, Bolts ຂ້າງເທິງຊັ້ນ 10.9 ໃນສະຫນາມອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ານຫນ້າ phosphating.
3. ການຜຸພັງ (Blackening)
Blackonening + ນ້ໍາມັນແມ່ນການເຄືອບທີ່ນິຍົມສໍາລັບ fasteners ອຸດສາຫະກໍາເພາະວ່າມັນເປັນລາຄາຖືກທີ່ສຸດແລະເບິ່ງດີກ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ເນື່ອງຈາກການດໍານ້ໍາມັນດໍາ, ມັນເກືອບຈະບໍ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນຂີ້ຫມ້ຽງ, ສະນັ້ນມັນຈະມີການຫົດນ້ໍາຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີນ້ໍາມັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນທີ່ປະທັບຂອງນ້ໍາມັນ, ການທົດສອບສີດເກືອກໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບ 3-5 ຊົ່ວໂມງເທົ່ານັ້ນ.
4. ການແບ່ງປັນ electroblatting
ແຜ່ນ Cadmium ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມໃນບັນຍາກາດທາງທະເລ, ທຽບກັບການຮັກສາດ້ານອື່ນໆ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປິ່ນປົວແຫຼວໃນຂະບວນການຂອງ cadmium electroplating ແມ່ນສູງ, ແລະລາຄາຂອງມັນແມ່ນປະມານ 15-20 ເທື່ອທີ່ມີສະຕິປັນຍາ Electroplatting. ສະນັ້ນມັນບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ພຽງແຕ່ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະເທົ່ານັ້ນ. fasteners ໃຊ້ສໍາລັບເວທີເຈາະນ້ໍາມັນແລະເຮືອບິນ HNA.
5. ແຜ່ນໂຄຣໂມໂຊມ
ການເຄືອບ Chromium ແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນບັນຍາກາດ, ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນສີແລະສູນເສຍ luster, ແລະຕ້ານທານກັບຄວາມແຂງແລະມີຄວາມຕ້ານທານສູງ. ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໂຄຣໂມໂຊມໃສ່ກັບ fasteners ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງຕົກແຕ່ງ. ມັນບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງດ້ານສູງ, ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງຊັກຜ້າ chrome ທີ່ດີແມ່ນມີລາຄາເທົ່າກັບສະແຕນເລດ. ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະແຕນເລດແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ບໍ່ພຽງພໍ
ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ທອງແດງແລະ nickel ຄວນໄດ້ຮັບການໃສ່ກ່ອນທີ່ຈະວາງແຜ່ນ CHROME. ການເຄືອບ Chromium ສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມສູງຂອງ 1200 ອົງສາ Fahrenheit (650 ℃). ແຕ່ຍັງມີບັນຫາຂອງການຝັງທາດໄຮໂດຼລິກ, ຄ້າຍຄືກັບການຜະລິດໄຟຟ້າ.
.. nickel plating
ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຂົງເຂດທີ່ຕ້ອງການທັງການຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການປະຕິບັດທີ່ດີ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສະຖານີອອກຂອງແບດເຕີລີ່ຂອງຍານພາຫະນະ.
.. ນ້ໍາຮ້ອນທີ່ອາບນ້ໍາ
ການຖອກນ້ໍາຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນການເຄືອບລະບາຍນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໃຫ້ແກ່ແຫຼວ. ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແມ່ນລະຫວ່າງ 15 ແລະ 100 μ m. ແລະມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງດີແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນວິສະວະກໍາ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ມີມົນລະພິດຮ້າຍແຮງ, ລວມທັງເສດເຫຼືອແລະວິນຍານ zinc.
ເນື່ອງຈາກການເຄືອບຫນາ, ມັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການສະແດງໃນກະທູ້ພາຍໃນແລະພາຍນອກໃນ fasteners. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຂອງການປຸງແຕ່ງດ້ວຍການປະຕິບັດການອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບ fasteners ຂ້າງເທິງຂອງຊັ້ນ 10.9 (340 ~ 500 ℃).
8. ການແຊກແຊງສັງກະສີ
ການແຊກແຊງສັງກະສີແມ່ນການເຄືອບຝຸ່ນຊີວະພາບທີ່ແຂງຂອງຜົງສັງກະສີ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງມັນແມ່ນດີ, ແລະຊັ້ນເປັນເອກະພາບສາມາດໄດ້ຮັບໃນທັງສອງກະທູ້ແລະຮູຕາບອດ. ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນ 10-110 μ m. ແລະຂໍ້ຜິດພາດສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ທີ່ 10%. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດແລະການຕ້ານການກັດກ່ອນດ້ວຍເຄື່ອງເຄືອບສັງກະສີ (ເຊັ່ນ: ການຜະລິດທີ່ມີສ່ວນປະກອບ, ອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ແລະ dacromet). ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂອງມັນແມ່ນມົນລະພິດທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສຸດ.
9. Dacromet
ບໍ່ມີບັນຫາ bagrittent ຂອງທາດໄຮໂດຼລິກ, ແລະແຮງບິດໄດ້ກໍານົດຄວາມສອດຄ່ອງກັນດີແມ່ນດີຫຼາຍ. ໂດຍບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບ Chromium ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ, Dacromet ແມ່ນຕົວຈິງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບ fasteners ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕ້ານການກັດຕໍ່.
ເວລາໄປສະນີ: ວັນທີ 19-2023
