ຂ່າວ - ການແນະນຳກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງ

Yuhuang ເປັນຜູ້ຜະລິດຮາດແວທີ່ມີປະສົບການ 30 ປີ, ເຊິ່ງສາມາດປັບແຕ່ງ ແລະ ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງ CNC ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ຕ່າງໆ.

ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ແລະມັກຈະຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງກຶງ. ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນ ແລະ ເຄື່ອງມືກົນຈັກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ເຮືອບິນ, ເຮືອ, ເຄື່ອງຈັກກະສິກຳ, ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ແລະອື່ນໆ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາປະເພດ, ວັດສະດຸ, ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ, ແລະ ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງ.

1, ປະເພດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງ

ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງກຶງສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕໍ່ໄປນີ້ໂດຍອີງໃສ່ຮູບຮ່າງ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງມັນ:

1. ຊິ້ນສ່ວນເພົາ: ຊິ້ນສ່ວນເພົາແມ່ນໜຶ່ງໃນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນອົງປະກອບ.

2. ຊິ້ນສ່ວນຂອງແຂນເສື້ອ: ຊິ້ນສ່ວນຂອງແຂນເສື້ອມັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂຊິ້ນສ່ວນຂອງເພົາ ແລະ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່.

3. ຊິ້ນສ່ວນເກຍ: ຊິ້ນສ່ວນເກຍມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບກຳລັງສົ່ງກຳລັງ ແລະ ແຮງບິດ, ເຊັ່ນ: ເກຍໃນກ່ອງເກຍລົດຍົນ.

4. ການເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ: ຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ມັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນອົງປະກອບ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້.

5. ຊິ້ນສ່ວນຮອງຮັບ: ຊິ້ນສ່ວນຮອງຮັບມັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮອງຮັບອົງປະກອບອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ກ້ານຮອງຮັບໃນລະບົບລະງັບລົດຍົນ.

2, ວັດສະດຸຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງ

ວັດສະດຸຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພາະວ່າມັນຕ້ອງມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານພຽງພໍ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງປະກອບມີ:

1. ເຫຼັກກ້າ: ເຫຼັກກ້າແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງ, ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງສູງ, ແຕ່ມັກຈະເກີດສະໜິມ.

2. ເຫຼັກສະແຕນເລດ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ກັດກ່ອນ.

3. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີ ແລະ ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ແຕ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.

4. ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງໂລຫະປະສົມໄທທານຽມມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ແຕ່ລາຄາຂອງມັນຂ້ອນຂ້າງສູງ.

3, ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງ

ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງກຶງມັກຈະປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການອອກແບບ: ອອກແບບຮູບແຕ້ມຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງກຶງທີ່ສອດຄ້ອງກັນໂດຍອີງໃສ່ຮູບຮ່າງ ແລະ ຈຸດປະສົງຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ.

2. ການເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ການນຳໃຊ້ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ.

3. ການຕັດ: ໃຊ້ເຄື່ອງກຶງເພື່ອຕັດ ແລະ ປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ.

4. ການປະບັດຄວາມຮ້ອນ: ປະບັດຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງກຶງເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງມັນ.

5. ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ: ປະຕິບັດການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງກຶງ, ເຊັ່ນ: ການສີດພົ່ນ, ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມງາມຂອງມັນ.

4, ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງ

ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນ ແລະ ເຄື່ອງມືກົນຈັກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ເຮືອບິນ, ເຮືອ, ເຄື່ອງຈັກກະສິກຳ, ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ແລະອື່ນໆ. ໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງມັກຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ເກຍ, ລະບົບລະງັບ, ແລະ ລະບົບເບຣກ. ໃນຂະແໜງການບິນອະວະກາດ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຮືອບິນ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ເກຍລົງຈອດ, ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ. ໃນຂະແໜງເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງມັກຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກເຊັ່ນ: ລົດຂຸດ, ລົດຕັກ, ແລະ ລົດບູນໂດເຊີ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ແລະ ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນ ແລະ ເຄື່ອງມືກົນຈັກຕ່າງໆ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ, ການນຳໃຊ້ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງກຶງ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພວກມັນ.